TEPEO®

Produkte von Benecke-Kaliko

TEPEO® -Folien werden mit der neuesten Extrusionstechnologie hergestellt. TEPEO® -Kompakt- und Schaumfolien sind leichter als herkömmliche Folien, alterungsbeständig, recyclingfähig und damit umweltfreundlich und bestechen durch ihre chemisch-physikalischen Eigenschaften. Unterschiedliche Lacke in Kombination mit unseren patentierten Prägetechnologien ("Leder-echt"-, Silikon-Laser, Stahlwalzen-Technologie) ermöglichen ein kundenspezifisches Finish der Oberfläche. Wir erweitern unsere Produktpalette kontinuierlich.

  TEPEO®
Kompaktfolie
TEPEO®
Schaumfolie
Aufbau TPO-Kompaktfolie TPO-Schaumfolie
Dicke gesamt (mm) 0,8 - 1,4 2,0 - 3,7
Dicke Deckstrich (mm)   0,5 - 0,7
Dicke Schaum (mm)   1,5 - 3,0
Produkt-
palette
Verarbei-
tungs-
verfahren
Oberflächen-
qualität
Recycling Wirtschaft- lichkeit
TEPEO®
Kompaktfolie
Tiefziehen / Hinter- schäumen gute
Narbqualität, große
Narbfreiheit (Laser), gute Haromnisie- rungs- möglichkeit
Stanzabfälle: wiederver- wertbar, einfache thermische Verwertung generell hohes Kostenniveau, durch Einsatz
von Recyclat wirtschaftlicher
TEPEO®
Kompaktfolie
TEPEO®
Schaumfolie
Tiefziehen / Kaschieren gute
Narbqualität, große
Narbfreiheit (Laser), gute Harmonisie- rungs- möglichkeit
Stanzabfälle: wiederver- wertbar, einfache thermische Verwertung günstiges
Niveau
TEPEO®
Kompaktfolie
TEPEO®
Schaumfolie
In-mould graining eingeschränkte Narbfreiheit (Zweiglanz, LE), hohe und gleichmäßige Narbenkonstanz, Stahlätznarben gut darstellbar Stanzabfälle: wiederver- wertbar, thermische Verwertung ca. 70 - 75 %
von PVC- Schlush, hohe Gewichts- reduzierung
(ca. 3,0 kg pro
I-Tafel bei
Schaumfolien
TEPEO®
Kompaktfolie
TEPEO®
Schaumfolie
LPM-Verfahren, Hinterpressen gute
Narbqualität, große
Narbfreiheit (Laser), gute Harmonisie- rungs- möglichkeit
Monomaterial- lösung, kein Klebereinsatz günstiges Kostenniveau
für Bauteil- herstellung
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